Là thành phần cốt lõi của quạt, động cơ xoay trực tiếp ảnh hưởng đến hiệu suất và hiệu quả của thiết bị.Dưới đây là quy trình sản xuất động cơ xoay:
1. 5 trục CNC quay, một lần công nghệ hình thành cho đĩa phía trước
Các đĩa phía trước là thành phần cốt lõi của một quạt ly tâm, và độ chính xác hồ sơ của nó trực tiếp ảnh hưởng đến hiệu quả lưu lượng không khí và kiểm soát tiếng ồn.Máy quay CNC 3 liên kết để đạt được quay một lần của hồ sơ vòng cung đĩa phía trướcCông nghệ này không chỉ đảm bảo sự phù hợp chặt chẽ giữa đĩa phía trước và bề mặt ghép lưỡi dao mà còn cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và giảm các bước chế biến tiếp theo.
2Công nghệ uốn cong robot, đảm bảo độ chính xác hình thành lưỡi
Lưỡi dao là "trái tim" của động cơ, và độ chính xác hình dạng của nó trực tiếp quyết định hiệu quả truyền dòng không khí.Chúng tôi đã giới thiệu công nghệ uốn cong robot Kawasaki để đảm bảo rằng độ chính xác hình thành một lần của lưỡi dao đáp ứng các yêu cầu thiết kếViệc áp dụng công nghệ này hiệu quả cải thiện tính ổn định chất lượng của lưỡi dao, đặt nền tảng vững chắc cho hoạt động ổn định của quạt.
3Tiêu chuẩn hàn nghiêm ngặt, đảm bảo chất lượng gấp đôi
Chất lượng hàn rất quan trọng cho hoạt động an toàn của quạt. Tại Xima Wind Turbines, chúng tôi tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn GB/T985.1 và GB/T985.2 tiêu chuẩn cho việc gia công các convex hàn trên đĩa trước và sauĐồng thời, chất lượng hàn cũng phải đáp ứng các yêu cầu của NB/T47013.2-2015.Điều khiển hai tiêu chuẩn này cung cấp một bảo đảm mạnh mẽ cho hoạt động an toàn và đáng tin cậy của tuabin gió.
4- Xoay chế biến: Kiểm soát kích thước nghiêm ngặt mà không thỏa hiệp độ chính xác chế biến của đường kính bên ngoài của động cơ, lỗ bên trong,và chiều cao đầu vào ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng lắp ráp tổng thể của tuabin gióChúng tôi sử dụng máy quay dọc để quay, tận dụng các thiết bị tiên tiến và các quy trình tinh vi để đảm bảo rằng mọi kích thước đáp ứng các yêu cầu thiết kế,cung cấp hỗ trợ đáng tin cậy cho việc lắp ráp tuabin gió chính xác.
5. Độ chính xác cân bằng động: vượt quá tiêu chuẩn quốc gia cân bằng động là một trong những bước quan trọng trong quy trình sản xuất của các động cơ tuabin gió.Chúng tôi tuân thủ nghiêm ngặt tiêu chuẩn JB / T 9101-2014, nâng cấp chất lượng cân bằng năng động lên G2.5, vượt xa tiêu chuẩn G6 của ngành.3Tiêu chuẩn nghiêm ngặt này làm giảm hiệu quả rung động và tiếng ồn trong quá trình vận hành quạt, cải thiện sự ổn định hoạt động và tuổi thọ.
6Các quy trình xử lý bề mặt tăng độ bền và dính
Trong giai đoạn xử lý bề mặt trước lớp phủ, chúng tôi sử dụng một loại máy thổi đạn kiểu móc mới để đạt được mức độ loại bỏ rỉ sét Sa2.Quá trình này không chỉ loại bỏ căng thẳng bề mặt (căng thẳng kéo) nồng độ mà còn hiệu quả tăng độ dính của lớp phủ phun, do đó cải thiện độ bền và khả năng chống ăn mòn của sản phẩm.
Trong sản xuất thực tế, chúng ta hiểu rằng nhu cầu thị trường liên tục thay đổi, và các đặc điểm sản phẩm và yêu cầu khác nhau.chúng tôi liên tục tối ưu hóa các quy trình của chúng tôi dựa trên điều kiện thực tế, cải thiện hiệu quả sản xuất trong khi đảm bảo chất lượng sản phẩm luôn cao để đáp ứng tốt hơn nhu cầu đa dạng của thị trường.
