Máy đẩylà thành phần cốt lõi của quạt, quyết định trực tiếp hiệu suất tổng thể, an toàn và độ tin cậy của quạt.Công ty chúng tôi thực hiện quản lý chất lượng nghiêm ngặt trong toàn bộ quá trình từ nguyên liệu thô vào nhà máy đến các sản phẩm hoàn thành rời khỏi nhà máyQuá trình chính là như sau.
1- Mua:
Theo các yêu cầu thiết kế, chọn các loại vật liệu thép tiêu chuẩn quốc gia được chỉ định với bảo đảm vật liệu,và tham gia quy trình kiểm tra vật liệu sau khi vượt qua kiểm tra kích thước và tổng thểMỗi lô thép được lấy mẫu và kiểm tra, và thành phần vật liệu được xác nhận là đủ điều kiện, và sau đó chuyển sang quy trình làm trắng.
2. Cắt, đúc, hàn:
Các đĩa phía trước, đĩa phía sau, đĩa giữa và lưỡi máy đều được cắt bằng laser CNC để đảm bảo độ chính xác của hồ sơ và giảm biến dạng nhiệt trong quá trình cắt.Sau khi vượt qua kiểm tra kích thước, chuyển sang quá trình hình thành.
Các phần đĩa phía trước, đĩa phía sau, và đĩa giữa của bánh xoay đều được ép vào một máy ép cantilever 1000t với khuôn đặc biệt.chúng được chuyển sang quy trình hàn.
hàn sử dụng sự kết hợp của hàn khí carbon dioxide được bảo vệ và hàn cung thủ công.Việc làm nóng trước mảnh làm việc và làm nóng trước điện cực được thực hiện theo tiêu chuẩn quốc gia. Khi hàn, đĩa phía trước, đĩa phía sau, đĩa giữa, lưỡi và các bộ phận khác của máy xoay được chọc, hàn điểm, ghép nối, làm bằng, khoan quang cacbon, hàn nhóm áp suất,phù hợpSau đó, vòng tròn bên ngoài của bánh xoắn được xử lý trên bánh xoắn thẳng đứng. Sau khi hoàn thành, các dòng chảy tâm và cuối của bánh xoắn được kiểm tra, kiểm tra kích thước 100%.Kiểm tra hàn 100%, và sau đó chuyển sang chương trình giảm căng thẳng.
3Giảm căng thẳng:
Các động cơ của công ty chúng tôi sử dụng nhiệt độ cao ủ để giảm căng thẳng. đặt động cơ vào lò ủ và làm nóng nó đến 980 ° C1020 ° C, giữ nó trong lò trong 2h,sau đó hạ nhiệt độ lò xuống 720°C ∼780°C, giữ nó trong lò trong 1h, sau đó làm mát vòng xoay từ từ. Sau khi vòng xoay được lò sưởi, căng thẳng bên trong được kiểm soát trong phạm vi cho phép,đảm bảo hoạt động đáng tin cậy của động cơ xoay.
4Kiểm tra chất lượng:
Sau khi giảm căng hoàn thành, kiểm soát viên chất lượng trưởng sẽ thực hiện 100% kiểm tra đường hình dạng, 100% kiểm tra kích thước, 100% kiểm tra chiều cao hàn, hàn siêu âm hoặc phát hiện lỗi màu,và kiểm tra dòng chảy. Sau khi tất cả các kiểm tra được đủ điều kiện, chuyển sang thủ tục cân bằng.
5Số dư:
Tùy theo trọng lượng của bánh xoay, chọn máy thử cân bằng động 40T, 20T, 10T, 5T để thực hiện các thí nghiệm cân bằng tĩnh và động,và chấp nhận chúng theo JB/T 9101-1999 "Balance Rotor Ventilator".
6Đồ vẽ:
Thực hiện xử lý bề mặt và sơn theo JB / T 6886 ¢ 95 "Các điều kiện kỹ thuật cho sơn quạt", và có thể được đặt vào kho sau khi vượt qua kiểm tra ngoại hình.
SMáy thổi của IMOchuyên sản xuấtquạt ly tâmtrong 65 năm, với thiết bị tinh vi và công nghệ trưởng thành.Máy thổi SIMOcó độ chính xác cân bằng động dưới 4,0mm / s, và phấn đấu cho sự hoàn hảo trong mỗi quy trình để đáp ứng các tiêu chuẩn cao của ngành công nghiệp quạt.
