June 15, 2021
Cánh quạtlà thành phần cốt lõi của quạt, quyết định trực tiếp đến hiệu suất tổng thể, độ an toàn và độ tin cậy của quạt.Công ty chúng tôi thực hiện quản lý chất lượng nghiêm ngặt trong toàn bộ quá trình từ nguyên liệu đầu vào nhà máy đến thành phẩm xuất xưởng.Quá trình chính như sau.
1. Mua hàng:
Theo các yêu cầu thiết kế, chọn các cấp vật liệu thép tiêu chuẩn quốc gia được chỉ định với sự đảm bảo về vật liệu, và bước vào quy trình kiểm tra vật liệu sau khi vượt qua kiểm tra kích thước và vĩ mô.Mỗi lô thép được lấy mẫu và kiểm tra, thành phần nguyên liệu được xác nhận đạt tiêu chuẩn, sau đó chuyển sang quy trình luyện phôi.
2. Cắt, tạo hình, hàn:
Đĩa trước, đĩa sau, đĩa giữa và các cánh của bánh công tác đều được cắt bằng laser CNC để đảm bảo độ chính xác của biên dạng và giảm biến dạng nhiệt trong quá trình cắt.Sau khi vượt qua kiểm tra kích thước, chuyển sang quy trình tạo hình.
Các bộ phận đĩa trước, đĩa sau và đĩa giữa của bánh công tác đều được ép vào máy ép công xôn 1000 tấn với các khuôn đặc biệt.Sau khi vượt qua quá trình kiểm tra mô hình đường định hình, chúng được chuyển sang quy trình hàn.
Hàn thông qua sự kết hợp giữa hàn được che chắn bằng khí carbon dioxide và hàn hồ quang bằng tay.Việc gia nhiệt sơ bộ phôi và gia nhiệt sơ bộ điện cực được thực hiện theo tiêu chuẩn quốc gia.Khi hàn, đĩa trước, đĩa sau, đĩa giữa, lưỡi và các bộ phận khác của bánh công tác được khắc, hàn điểm, nối, san phẳng, khoét hồ quang cacbon (tạo rãnh), hàn nhóm áp lực, khuôn, tán đinh, Sau đó, vòng tròn bên ngoài của bánh công tác được gia công trên máy tiện đứng.Sau khi hoàn thành, đầu ra hướng tâm và đầu cuối của bánh công tác được kiểm tra, kiểm tra kích thước 100%, kiểm tra 100% mối hàn, sau đó được chuyển sang chương trình giảm ứng suất.
3. Giảm căng thẳng:
Các cánh quạt của công ty chúng tôi áp dụng phương pháp ủ nhiệt độ cao để giảm bớt căng thẳng.Đặt cánh quạt vào lò ủ và nung đến 980 ℃ ～ 1020 ℃, giữ trong lò 2h, sau đó hạ nhiệt độ lò xuống 720 ℃ ～ 780 keep, giữ trong lò 1h, sau đó làm nguội cánh quạt. chậm rãi.Sau khi bánh công tác được ủ, ứng suất bên trong được kiểm soát trong phạm vi cho phép, điều này đảm bảo cho bánh công tác hoạt động đáng tin cậy.
4. Kiểm tra chất lượng:
Sau khi hoàn thành việc giảm căng thẳng, bộ điều khiển chất lượng chính sẽ thực hiện kiểm tra 100% đường định hình, kiểm tra kích thước 100%, kiểm tra chiều cao mối hàn 100%, siêu âm mối hàn hoặc phát hiện lỗi màu và kiểm tra độ chảy.Sau khi tất cả các lần kiểm tra đủ tiêu chuẩn, chuyển sang thủ tục cân bằng.
5. Số dư:
Theo trọng lượng của cánh quạt, chọn máy kiểm tra cân bằng động 40T, 20T, 10T, 5T để thực hiện các thí nghiệm cân bằng tĩnh và động, và chấp nhận chúng theo JB / T 9101-1999 "Cân bằng rôto thông gió".
6. Tranh:
Thực hiện xử lý bề mặt và sơn theo JB / T 6886—95 "Điều kiện kỹ thuật cho lớp phủ của quạt", và có thể được đưa vào bảo quản sau khi vượt qua kiểm tra bề ngoài.
SMáy thổi IMO chuyên sản xuất quạt ly tâmtrong 65 năm, với thiết bị tinh vi và công nghệ trưởng thành.Để đảm bảo chất lượng của từng chiếc quạt,Máy thổi SIMO có độ chính xác cân bằng động nhỏ hơn 4,0mm / s và luôn cố gắng hoàn thiện trong từng quy trình để đáp ứng các tiêu chuẩn cao của ngành công nghiệp quạt.
